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这些关于螺杆挤出捏合机的注意事项一定要牢记
更新时间:2020-06-16      阅读:1422
 螺杆挤出捏合机是塑料成型加工主要的设备之一,它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。自诞生以来,经过近百年的发展,已经有了多种种类的挤出捏合机。尽管挤出捏合机种类繁多,但就原理而言,基本是相同的。
 
螺杆挤出捏合机注意事项:
1.每次挤出捏合机开车前要检查机筒内、料斗上下及内部有无异物,检査各部位紧固螺栓有无松动,安全罩是否牢固,各按钮开关位置是否正确,然后在各润滑部位加足润滑油,做好设备的清洁卫生工作。  
2.低速启动驱动螺杆转动用电动机,检查主电动机工作电流表指针摆动是否正常,如出现设备工作运转有异常声响或螺杆运转不平稳现象,应立即停车,找有关人员维修解决。  
3.投料生产初期,螺杆用低工作转速,上料要少而均匀,随时察看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针摆动变化有无异常。  
4.挤出捏合机生产工作时操作者不许离岗,如必须离开时,应使其停止运转。  
5.拆卸、安装螺杆和模具时,不许用重锤直接敲击零件,必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装。  
6.清理螺杆、机筒和模具上的残料时,必须用竹或铜质刀、刷清理,不许用钢质刮残料或用火烧烤零件。  
7.处理螺杆挤出捏合机故障时,不许开车运行。螺杆转动、调整模具时,操作者不许面对挤出料筒口,以防止意外事故发生。 
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